單級雙吸兩端支承式流程泵用于石油精制,石油化工和化學工業及其他地方輸送石油及其產品。

單級雙吸兩端支承式流程泵參數

1、流量: 95-1740m³/h:

2、揚程; 38-280m; .

3、轉速: 2900r/min或1450r/min;

4、溫度: -45℃~ +450℃(特殊需要可到-196℃):

5、大工作壓力: 5MPa.

特點

1、泵殼徑向剖分，特別適用于輸送高溫高壓以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線支承，以把熱脹冷縮產生的變形及位移降低到低限度。泵體設計成雙渦室，以平衡泵的徑向力。

2、泵靠有壓液體流動可以自行排氣，但泵體蝸殼上部和下部均留有孔口，當用戶需要排氣和放液時可以開ZG¼的螺孔，出廠時用絲堵擰上。

3、泵的吸入口和排出口法蘭均垂直向上，與泵體鑄成一體， 其法蘭尺寸和壓力等級均等效采用關國標準學會（ANSI）標準等級。根據使用溫度和材料類別不同，法蘭高使用壓力可達725PSI左右。

4、為了可靠，DFSJH型流程泵均使用鑄鋼先體，其靜水壓實驗為1015PSI。軸封腔(或填料函)和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封和平衡型、波紋管或串聯型的機械密封，腔外面鑄有可供選擇的水冷夾套。水冷夾套的配備必須是特別提出要求或者是當輸送介質為水溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。當輸送介質需要保溫時，在其夾套內還可以通入低壓蒸汽或者其他保溫介質。其靜水壓實驗145PSI,冷卻水進口接頭ZG½在泵蓋下方，出口接頭ZG½在泵蓋上方。蒸汽進口接頭ZG½在泵蓋上方，出口接頭ZG½之在泵蓋下方。

5、葉輪為整體鑄造，且隨轉子-起做動平衡，它與軸用鍵傳動，轉子是兩端支承。泵體密封環或葉輪密封環均為可更換的標準件。兩者良好的匹配由材料及其硬度不同來保證。葉輪兩側的密封環有意設計成大小不同的尺寸。即家止推軸承一側的密封環稍小于另一側， 使泵造成輕微的軸向力，讓軸永遠處于受拉狀態工作，避免轉子的左右常動。

6、泵兩端是同樣大小的軸承體，材料為鑄鋼和鑄鐵兩種，用螺釘緊固在托架上，并用配合止口定位，靠聯軸器端裝一套徑向軸承， 另一端裝兩套背對背安裝的推力球軸承，軸承采用甩油環潤滑，油量適中。每個軸承體外鑄有軸向散熱片，可供空氣冷卻(t≤120℃),還可選擇風扇冷卻(t=120℃ - 260℃ )其中風扇冷卻尤為適用于缺水地區或水質差的地區。